SMT貼片加工通俗易懂點(diǎn)的說(shuō)法就是：將電子產(chǎn)品上的電容或電阻，用專屬機(jī)器貼加上，并經(jīng)過(guò)焊接使其更牢固，不易掉落地面。
比如我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的高科技產(chǎn)品電腦、手機(jī)，它們內(nèi)部的主板上密密麻麻的整齊排列滿了微小的電容電阻，這些電容電阻就是利用SMT貼片加工技術(shù)貼出來(lái)的，經(jīng)過(guò)高科技貼片加工出來(lái)的電容電阻比人工手工貼片出來(lái)的要快的多，而且不易出錯(cuò)。
SMT就是Surface Mounted Technology的縮寫，是目前我國(guó)電子行業(yè)很流行的一種加工工藝。即然SMT貼片加工是加工的高科技產(chǎn)品，那么我想它對(duì)加工車間的要求也很高。具體需要什么樣的車間呢，我們來(lái)了解一下。
SMT貼片加工對(duì)環(huán)境、濕度和溫度都有一定的要求，為了保證電子元器件的質(zhì)量，使得能提前完成加工數(shù)量，對(duì)工作環(huán)境有如下幾點(diǎn)要求：
首先是溫度要求，廠房?jī)?nèi)常年溫度為23±3℃，不能超過(guò)溫度15～35℃
其次是濕度要求，SMT貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，環(huán)境濕度越大，電子元器件就容易受潮，就影響有導(dǎo)電性能，焊接時(shí)不順暢，濕度太低，車間里的空氣就容易干燥，很空易產(chǎn)生靜電，所以在進(jìn)入SMT貼片加工車間時(shí)，加工人員還需穿防靜電服。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45%～70%RH左右。
再者是清潔度的要求，要做到車間內(nèi)無(wú)任何氣味、灰塵，保持內(nèi)部的清潔干凈，無(wú)腐蝕性材料，它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性，而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率，降低生產(chǎn)進(jìn)度。車間的清潔度在10萬(wàn)級(jí)(BGJ73-84)左右。
四是電源的穩(wěn)定性方面的要求，為了避免加工時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障，影響加工質(zhì)量及進(jìn)度，需在電源上增加一項(xiàng)穩(wěn)壓器來(lái)保證電源的穩(wěn)定性。
