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SMT貼片加工流程以及使用注意事項(xiàng)有哪些?

日期:2022-06-28 19:36:36
SMT貼片加工流程:

1、絲印

其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),坐落SMT生產(chǎn)線的最前端。

2、點(diǎn)膠

它是將膠水滴到PCB板的固定方位上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),坐落SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后邊。

3、貼裝

其作用是將外表拼裝元器件精確安裝到PCB的固定方位上。所用設(shè)備為貼片機(jī),坐落SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后邊。

4、固化

其作用是將貼片膠消融,從而使外表拼裝元器件與PCB板結(jié)實(shí)粘接在一同。所用設(shè)備為固化爐,坐落SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后邊。

5、回流焊接

其作用是將焊膏消融,使外表拼裝元器件與PCB板結(jié)實(shí)粘接在一同。所用設(shè)備為回流焊爐,坐落SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后邊。

6、清洗

其作用是將拼裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),方位能夠不固定,能夠在線,也可不在線。SMT貼片加工運(yùn)用注意事項(xiàng):

1、技術(shù)員運(yùn)用萬(wàn)用表丈量貼片電阻時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電路中的電源,將貼片電阻的一端與電路斷開(kāi),避免與其他電路元件形成并聯(lián),導(dǎo)致影響丈量的精確性。

丈量電阻時(shí)不能運(yùn)用兩只手同時(shí)接觸電表的兩頭,這樣會(huì)形成貼片電阻和人體電阻的并聯(lián),影響丈量的精確度。如需丈量精密度高的貼片電阻,則需要運(yùn)用電阻電橋丈量。

2、在運(yùn)用電阻前,運(yùn)用萬(wàn)用表丈量阻值,經(jīng)查對(duì)無(wú)誤,方可運(yùn)用。有文字標(biāo)志的貼片電阻,貼裝時(shí)保證有標(biāo)志的一面朝上,以便后期驗(yàn)視。

3、電位器在運(yùn)用之后容易出現(xiàn)噪聲大等毛病,未封裝的帶開(kāi)關(guān)的電位器出現(xiàn)概率更高。主要因?yàn)槠潆娮枘な軗p導(dǎo)致接觸電阻不穩(wěn)定。情況較輕的能夠運(yùn)用酒精清洗電阻膜,去除摩擦發(fā)生的塵垢及碳粉。嚴(yán)峻的話,能夠考慮更換新的電位器。

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