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PCBA加工中浸焊、波峰焊、再流焊詳解

日期:2021-08-19 21:56:49

現(xiàn)在電子產(chǎn)品制造企業(yè)中,大部分的DIP焊接加工作業(yè)都選用自動焊接方式。手動焊接技術(shù)只是起到補焊和修整的輔助性作用。與手動焊接技術(shù)相比,自動焊接技術(shù)具有減少人為因素的影響、提高效率、降低成本、提高質(zhì)量等優(yōu)勢。下面就由的技術(shù)員來給你介紹幾種DIP焊接加工的方式。


DIP焊接加工的方式主要有浸焊、波峰焊、再流焊三種。

1、 浸焊

浸焊是將插裝好元器件的印制電路板在熔化后的錫槽內(nèi)浸焊,一次完成印制電路板眾多焊點的焊接方式。不僅比手工焊接更有效,而且可消除漏焊的現(xiàn)象。浸焊也分為手工焊接和機(jī)器自動焊接兩種形式。

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2、 波峰焊

波峰焊是采用波峰焊機(jī)一次完成印制電路板上全部焊點的焊接。一般用于自動焊接生產(chǎn)。機(jī)械泵不斷的從噴嘴中壓出液態(tài)錫波,當(dāng)印制電路板通過時,焊錫以波峰的形式不斷的溢出至印制電路板面進(jìn)行焊接。波峰焊分為單波峰焊、雙波峰焊、多波峰焊和寬波峰焊等。

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3、 再流焊

再流焊是通過重新熔化預(yù)先分配到印制電路板上的焊膏,實現(xiàn)表面組裝元器件的焊端或引腳與印制板焊盤之間的機(jī)械與電氣連接的一種焊接方式。一般用于自動生產(chǎn)中,進(jìn)成組或逐點焊接。

再流焊的技術(shù)優(yōu)勢在于元器件收到的熱沖擊小、高溫受損的幾率小和很好的控制焊料的施加量。

根據(jù)加工方式的不同,再流焊分為氣相再流焊、紅外再流焊、熱風(fēng)循環(huán)再流焊等等。

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而在DIP焊接加工中,波峰焊又獨占鰲頭。在電子DIP加工生產(chǎn)線上,波峰焊承擔(dān)了所有DIP插件的焊接工作。波峰焊在數(shù)量上不僅能保證電子的生產(chǎn)需求,也能在質(zhì)量上滿足電子對品質(zhì)的嚴(yán)格要求。


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